合金铣刀是一种具有高硬度、高抗弯强度和韧性的刀具，其硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。合金铣刀适合加工铜，铸铁，碳素钢，磨具钢,不锈钢，钛合金，工具钢，热处理钢等多种材料。一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。合金铣刀的涂层和切削刃工艺制作准备工作如下。

    合金铣刀通过合理的切削刃制备，可以部分实现这一目标。一般来说，根据要求达到的加工质量和刀具寿命水平，不同的整硬铣刀可以采用不同的切削刃制备型式、刃口形状和锋利度。切削刃是刀具的前刀面和后刀面相交形成的交线，通过刃磨前刀面和后刀面，可以获得锋利的切削刃。如果直接在锋利的切削刃上沉积PVD涂层，涂层内部会产生很高的应力。由于这种高内应力的影响，涂层在切削时容易破裂和剥落，从而缩短刀具寿命。

    合金铣刀涂层是为了提高刀具耐磨性，并将产生热量的切削区与刀具基体隔离开。涂层的质量和有效性取决于其在切削过程中承受和/或减小磨损率的能力。为了使涂层能更牢固地附着于切削刃上，并防止切削刃发生破损，有必要对切削刃进行强化（钝化）处理。